Parfu är dedikerade till att skräddarsy, designa och tillverka rullformningsmaskiner, vilket ger kunderna lättanvända och multifunktionella rullformningsproduktionslinjer. Vi är en ledande tillverkare av rullformningsmaskiner för bygg-, logistik-, fordons-, industri- och jordbruksprodukter.
Rullformningsmaskiner är speciell formningsutrustning som används för plåtbearbetning. Den använder en serie precisionsrullar för att uppnå detta. Processen involverar inte uppvärmning av metallen. Detta kallas kallformning. Det låter metallen behålla sin styrka. Den säkerställer också exakta former och släta ytor. Genom en kontinuerlig valsningsprocess kan den bearbeta platta metallmaterial till olika specialprofiler, och produkterna används inom bygg- och industriområdet.
Dessa maskiner bearbetar vanligtvis flera material. Dessa inkluderar galvaniserat stål och förmålat stål (PPGI). Aluminium och rostfritt stål är också vanliga. De klarar även andra tunna metallspolar.
Produkter som kan tillverkas med rullformningsmaskiner är bland annat byggnadsgaller, vertikala kantlister, takrännor, fönsterluckor samt industrisilor och plåttak. Kallformade stålmaskiner är effektiva och exakta och kan möta produktionsbehoven för profiler med olika specifikationer och former.
Hur fungerar en kallvalsmaskin?
Maskinen arbetar i en kontinuerlig, automatiserad sekvens. Processen följer flera viktiga steg.
Först placeras metallspolar på en decoiler. Maskinen matar materialet med en kontrollerad hastighet.
Därefter passerar arket genom utjämnings- och styranordningar. Detta använder vanligtvis 6-vals matning; håller plattorna stabilt för att undvika lätt avvikelse.
Sedan rör sig metallremsan genom flera formningsstationer. Varje station böjer materialet något. Detta gradvisa tillvägagångssätt minimerar stress. Den når äntligen hela profilen.
Efter formningen skärs profilen till längd. Ett hydrauliskt eller servo skärsystem utför denna uppgift. Valfri stansning eller slitsning kan läggas till under detta skede.
Slutligen samlas de färdiga produkterna in. Detta kan göras manuellt eller med en automatisk staplare.
Viktiga fördelar med kallvalsformningsmaskiner
De möjliggör hög produktionseffektivitet för långa profiler. De ger utmärkt repeterbarhet och dimensionell noggrannhet. De ger en slät ytfinish med lite materialavfall. De kan skapa komplexa tvärsnittsformer. De är lämpliga för kontinuerlig produktion av stora volymer. De tillåter flexibel anpassning för olika profiler och tjocklekar.
Dessa fördelar gör tekniken till ett toppval inom metallkonstruktionsindustrin över hela världen.
Huvudkomponenter i en kallvalsformningsmaskin
Att förstå hur maskinen fungerar är viktigt. Att veta vad som påverkar dess prestanda hjälper tillverkare att fatta bra investeringsbeslut.
Om du sätter upp eller uppgraderar en metallprofileringslinje, samarbeta med en erfaren tillverkare. Detta hjälper till att säkerställa stabil drift och levererar långsiktigt värde.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy