720 Däcksgolvrullformningsmaskin

720 Deck Floor Roll Forming Machine tar råa stålspolar och formar dem till höghållfasta däckpaneler. Detta sker i en kontinuerlig, sömlös operation. I sin kärna är denna maskin ett kraftpaket för modern tillverkning. Det kombinerar överlägsen effektivitet med precisionsteknik och robust hållbarhet. Den uppfyller de strikta kraven från världen byggbranschen. Den automatiserade rullformningsprocessen säkerställer jämn kvalitet och överlägsen noggrannhet.Så här högt effektivitet gör maskinen till en oumbärlig tillgång för alla däcktillverkare.

Kärnkomponenter och arbetsflöde

1. Pay-off & Decoiler

Systemet börjar med en kraftig motoriserad decoiler. Den håller den råa stålspolen. Spolens tjocklek vanligtvis sträcker sig från 0,8 mm till 1,5 mm. Bredden kan vara upp till 1250 mm. Decoilern har ett dornexpansionssystem och en bromsning mekanism. Detta system utför tre viktiga funktioner: det kontrollerar upprullningshastigheten, förhindrar trassel i material och säkerställer en konsekvent jämn matning.

2. Matnings- och utjämningsenhet

Stålremsan från spolen kan vara lätt böjd eller skrynklig. Detta kallas "coil set". Detta är uppgiften för utjämningsenhet. Den utför denna kritiska uppgift med precisionsrullar som plattar till stålet och tar bort alla påfrestningar och ofullkomligheter. Ett perfekt plant material är avgörande för den slutliga profilens noggrannhet och utseende.

3. Förstansnings-/notchstation (valfritt men vanligt)

Innan huvudformningen kan det platta stålbandet passera genom en stansstation. Den är hydraulisk eller servodriven. Denna station lägger till präglingar, servicehål eller inriktningsskåror. Servostyrd stansning erbjuder mer flexibilitet och precision för komplexa mönster.

4. The Heart: Roll Forming Station

Detta är 720 Deck Floor Roll Forming Machines kärna, som består av en serie stativ (vanligtvis 18 till 22 eller mer). Varje stativ har ett par härdade stålrullar. Varje uppsättning rullar böjer stålbandet lite mer. De forma den gradvis till den slutliga 720-däcksprofilen. Stativen är monterade på en stark, förstärkt ram för att underhålla inriktning.

5. Längdskärningssystem

Efter att stålet är helt format, flyttas det till klippenheten. En precisionskodare spårar dess längd. När förinställd längd uppnås, en hydraulisk sax eller flygsåg gör ett rent snitt. Detta sker utan att stoppa maskin. "Flying cut"-tekniken är nyckeln till hög produktivitet.

6. Utmatningstransportör och staplingsstation

De färdiga däckskivorna transporteras bort. Ett automatiskt staplingssystem staplar sedan prydligt panelerna i buntar. Buntarna är redo för bandning och leverans.

7. Styrsystem

En central Programmerbar Logic Controller (PLC) styr hela operationen från en användarvänlig pekskärm (HMI). Operatörer kan mata in parametrar som panellängd och kvantitet. PLC:n övervakar processen, tillhandahåller diagnostik, och ger produktionsdata.

Applikationsscenarier

De 720 däcksprofilerna från denna 720 Deck Floor Roll Forming Machine används i kompositgolvsystem. Nyckel applikationer inkluderar:

Höghus kommersiella byggnader: Kontorstorn, hotell och blandad användning drar nytta av 720-däckets snabbhet installation och minskad betonganvändning.

Industrianläggningar: Lager, tillverkningsanläggningar och logistikcenter. Däckets långa spännförmåga och hög hållfasthet är idealiska för stora, öppna ytor.

Institutionella projekt: Universitet, sjukhus och idrottsarenor. Dessa platser kräver robusta och brandsäkra golvsystem.

Flervåningshus: Som en färdig plattform för betonggolv påskyndar den avsevärt övergripande byggtidslinje.

Tekniska parametrar

Viktiga fördelar

Hög effektivitet och produktivitet

Glöm manuellt arbete och långsammare maskiner. Vårt automatiserade system producerar trall non-stop på över 20 meter per minut. Denna enorma hastighetsfördel låter dig enkelt hantera storskaliga kontrakt och leverera dem i förväg schema.

Exceptionell precision och konsekvens

Flerstegs rullformningsprocessen använder precisionsbearbetade rullar och en styv ram. Detta säkerställer varje meter av däck har samma dimensioner och form. Resultatet är inga installationsproblem på plats och garanterat strukturellt prestanda.

Robust hållbarhet och lågt underhåll

Kritiska delar som formningsrullar, axlar och kugghjul är gjorda av högkvalitativt legerat stål. Det är de också värmebehandlad för extrem hårdhet och slitstyrka. Detta ger maskinen en lång livslängd med mycket lite stillestånd för underhåll.

Anmärkningsvärd operativ flexibilitet

Maskinen kan enkelt anpassas. Snabbväxlingsvalsset (tillval) och enkla HMI-justeringar gör det möjligt producera olika däcksprofiler. Den kan enkelt växla mellan serier som 50 eller 60. Denna flexibilitet ger en hög avkastning på investeringen.

Användarvänlig automatisering

Ett PLC-styrsystem förenklar driften. Det kräver väldigt lite manuellt arbete. Operatörer kan lagra recept för olika produkter. Systemet tillhandahåller även övervakning och felsökningsguider i realtid. Detta minskar skickligheten behövs för att köra maskinen.

Överlägsen färdig produktkvalitet

En utjämningsenhet säkerställer att däcksytan är plan och felfri. Det flygande skärsystemet skapar rena, fyrkantiga kanter utan grader. Detta gör hantering och installation säkrare. Slutprodukten har ett professionellt utseende av hög kvalitet.

Produktinformation

A. Rullkonstruktion och tillverkning

Som hjärtat i 720 Deck Floor Roll Forming Machine är våra valsar komplexa CNC-bearbetade profiler. Deras skapandet börjar med en digital CAD/CAM-design som kartlägger hela formningsprocessen. Denna modell översätts sedan av CNC-utrustning till perfekt skurna profiler.

Rullarna är gjorda av GCr15-bärande stålämnen. De formas med CNC-svarvar och fräsning med hög precision maskiner. Därefter genomgår de värmebehandling - släckning och härdning. Denna process ger dem en tuff kärna och en hård yta och uppnår HRC 58–62.

Varje rulle är precisionsslipad och sedan polerad till en felfri spegelfinish. Detta sista steg minimerar friktionen, sänker strömförbrukningen, och skyddar stålets beläggning från repor.

B. Strukturell ram och inriktning

720 Deck Floor Roll Forming Machines grund är en kraftig ram byggd av 25 mm stålplåtar och H-balkar. Denna struktur är professionellt svetsad och sedan spänningsavlastad för att förhindra framtida skevhet. Alla formningsstationer är monterade på precisionsbearbetade styrbanor, vilket garanterar perfekt rullinriktning. Denna robusta design båda absorberar de höga krafterna för att forma tjockt stål och bibehåller geometrisk noggrannhet under miljontals cykler.

C. Precision för skärsystem

Det flygande skärsystemet är mycket synkroniserat. En roterande encoder låser sig på det rörliga däcket. Det skickar realtidshastighet data till PLC:n. En hydraulisk sax eller servosåg är monterad på en vagn. Vagnen accelererar för att matcha däckets hastighet exakt. Den gör sedan snittet, bromsar in och går tillbaka till start. Detta händer på en bråkdel av ett andra. Bladen är tillverkade av härdat verktygsstål. De ger en ren, klippt kant som inte behöver mer arbete.

D. Material och beläggning

Alla kritiska komponenter använder högkvalitativa material. Detta inkluderar axlar, kugghjul och kedjehjul. De är alla behandlade för hållbarhet. Maskinens utsida är sandblästrad och belagd med industrifärg. Detta ger utmärkt rost förebyggande och en professionell finish för verkstadsanvändning.

E. Säkerhet och ergonomi

Förarens säkerhet har högsta prioritet. Maskinen har skydd runt alla rörliga delar. Nödstoppsknappar är placerade på flera punkter. Elektriska säkerhetsspärrar ingår också. En centraliserad kontrollpanel låter operatören kör hela processen från en säker plats.

Sammanfattningsvis är 720 Deck Floor Roll Forming Machine mer än bara en maskin. Denna maskin förkroppsligar avancerade tillverkning för byggsektorn. Den levererar högsta kvalitet, hög effektivitet och orubblig tillförlitlighet. Detta gör det möjligt för tillverkare att bygga ramverket för modern infrastruktur med total självförtroende och precision.