Laxstjärtsgolvmaskin

Designfördelar

Detta fackverksgolv har ett speciellt tvärsnitt. Konstruktionen ökar strukturell styvhet och lastkapacitet. Designen möjliggör längre spännvidder och grundare golvdjup. Det ger också förbättrad akustisk prestanda. Detta golvsystem används ofta i krävande projekt. Dessa inkluderar sportarenor, teatrar, kontorsbyggnader och flervåningsbyggnader.

Dess fågelfotsform skapar en stark mekanisk bindning med betong. Denna bindning förbättrar golvplattans totala styrka och stabilitet avsevärt. Den plana ovansidan gör betonggjutning lättare. Som ett resultat minskar de traditionella formkostnaderna.

Funktioner och fördelar

Hög effektivitet och automation

Dovetail Floor Deck Forming Machine använder ett PLC-kontrollsystem med ett pekskärmsgränssnitt. Alla processer – matning, formning, stansning och räkning – är helt automatiserade. Driften är enkel och produktionen går smidigt. PLC:n styr systemet enligt förinställd längd och kvantitet.

Detta sänker kraven på arbetskraft avsevärt.

Exakt profilformning

En rullformningsprocess i flera steg säkerställer hög precision och konsekvent geometri i de färdiga plåtarna. Ett hydrauliskt skärsystem ger exakta snitt med rena kanter.

Robust konstruktion

Huvudramen är gjord av svetsat stål. Den genomgår avstressande behandling för utmärkt stabilitet och lång livslängd. Rullaxlarna använder höghållfast stål som basmaterial. Dessa skaft genomgår värmebehandling för ökad seghet. De är också förkromade. Denna ytbehandling förbättrar slitstyrkan och förlänger deras livslängd.

Hög effekt och effekt

Huvudmotorn erbjuder fullt justerbar kraft. Kugghjul eller kedjor säkerställer smidig drift. Produktionslinjen går i cirka 8–20 meter per minut. Hastigheten beror på materialtjocklek och profilkomplexitet. Detta gör maskinen idealisk för produktion av stora volymer.

Materialkompatibilitet

Maskinen kan bearbeta olika spolmaterial. Dessa inkluderar galvaniserat stål, färgbelagt stål och rostfritt stål. Typisk materialtjocklek varierar från 0,8 till 1,5 mm.

Strukturell prestanda

Laxstjärtsplattans design skapar en sammansatt koppling med betong. Detta förbättrar hållfastheten och styvheten hos golvplattan. Formen gör också att mer betong kan användas. Detta förbättrar akustiska och ljudisolerande egenskaper.

Huvudkomponenter

Spolöppnare: Denna enhet rätar ut och lindar av stålspolen.

Utjämnings- och styranordning: Den håller materialet platt före formningssektionen.

Formningsenhet och rullar: Flera rullset utför progressiv kallformning.

Hydraulisk skäranordning: Den skär profilen exakt till förinställda längder.

Utmatningsbord/lagringsenhet: Denna enhet förmedlar och lagrar de färdiga produkterna.

Exempel på tekniska specifikationer

Materialtjockleken varierar från 0,8 till 1,5 mm.

Formningshastigheten är cirka 8–20 meter per minut.

Styrsystemet innehåller en PLC med pekskärm.

Huvudmotoreffekten är vanligtvis 11 kW × 2 eller högre, beroende på modell.

Materialbredden är vanligtvis 1000–1250 mm, men kan anpassas.

Rullmaterialet är tillverkat av höghållfast legerat stål och är förkromat.

Vanliga applikationer

Stålramsgolvsystem i flervåningshus

Parkeringsdäck och tillfartsvägar

Industribyggnadsgolv

Golv för idrottsanläggningar och kommersiella byggnader

Broar, tunga plattformar och andra sammansatta strukturella golv

Sammanfattning

Laxstjärtformningsmaskinen för golvdäck arbetar med hög effektivitet och stabilitet. Det är en mycket automatiserad utrustning. Den här maskinen producerar plåt av metall med en laxstjärtsprofil.

Dessa däcklakan erbjuder viktiga fördelar. De ger hög hållfasthet, snabb installation, bra ljudreducering och stark betongbindning.

Maskinen uppfyller stränga industristandarder. Den uppfyller konsekvent kvalitetskrav för konstruktionsdäck i byggprojekt.

Dessutom ökar maskinen produktionseffekten avsevärt. Dess roll är avgörande i moderna tillverkningsprocesser. Tillverkare litar på det för att producera moderna stålkonstruktioner och kompositgolvsystem.